Bagaimana memilih galas kastor yang betul?

Memilih galas kastor yang betul memerlukan mempertimbangkan tiga faktor utama: jenis caster (kapasiti bahan/beban), senario penggunaan (persekitaran/kekerapan), dan keperluan teras (kelancaran/ketahanan). Memadankan kapasiti beban, struktur, prestasi pengedap, dan sifat bahan bearing akan membantu mengelakkan pemilihan yang tidak betul yang boleh menyebabkan jangka hayat melekat, memakai, atau dipendekkan. Berikut adalah panduan pemilihan terperinci:

Langkah 1: Kenal pasti parameter caster asas dan mengutamakan beban dan struktur galas.

1. Padankan penilaian beban galas ke kapasiti beban kastor.

"Penarafan beban dinamik" galas mestilah lebih besar daripada atau sama dengan tekanan dinamik sebenar yang akan ditahan oleh kastor (termasuk beban kesan semasa pergerakan) untuk mengelakkan jangka panjang - yang berlebihan yang boleh menyebabkan patah tulang atau memakai raceway.

Untuk cahaya - Casters tugas (tunggal - kapasiti beban roda kurang daripada atau sama dengan 100kg, seperti kereta perabot dan troli penyimpanan):

Pilih galas bola alur dalam (model seperti 608 atau 6202) dengan penarafan beban dinamik sebanyak 500 - 1500N. Mereka menawarkan struktur mudah, kos rendah, dan memenuhi keperluan beban dan keperluan operasi yang lancar -. Medium - Casters Duty (tunggal - Kapasiti beban roda 100-500kg, seperti gerai bahan bersaiz sederhana dalam bengkel dan kenderaan perkhidmatan pusat membeli-belah):
Pilih galas bola alur yang diperkuatkan (dengan penutup habuk, model seperti 6204zz dan 6205Rs) atau galas roller jarum mini (seperti RNA6902) untuk rintangan kesan yang lebih baik.
Heavy-duty casters (single-wheel load capacity >500kg, seperti kastor alat mesin perindustrian dan berat - rak gudang tugas):
Pilih galas roller jarum (seperti Na4906, yang mempunyai kawasan hubungan yang besar dan berat - tugas) atau galas roller tirus (seperti 30205, yang dapat menahan kedua -dua beban radial dan paksi dan menahan rollover), dengan beban dinamik yang lebih besar daripada atau sama dengan 5000N.
Formula utama: penarafan beban dinamik yang lebih besar daripada atau sama dengan caster tunggal - Kapasiti beban roda × 1.2 (membenarkan margin kesan 20%).

2. Padankan struktur galas ke bahan kastor.
Bukan - kastor logam (roda pu/getah, seperti kastor perabot):
Sebaiknya pilih galas bola alur yang dimeteraikan (2RS/ZZ) untuk mengelakkan pencerobohan habuk dan mempengaruhi ketenangan. Keluli galas biasa (SUJ2) mencukupi untuk galas, kerana kos rendah - dan sesuai untuk keperluan kelajuan rendah roda lembut.
Kaster logam (roda besi/roda keluli, seperti perindustrian berat - Casters tugas):
Pilih galas roller jarum atau galas roller tirus. Pilih tinggi - keluli galas kekuatan (atau keluli tahan karat untuk persekitaran lembap) untuk memadankan rintangan haus yang tinggi dan beban tinggi - kapasiti galas roda logam.

Langkah 2: Tentukan meterai dan bahan galas berdasarkan senario penggunaan.

1. Pilih jenis meterai berdasarkan ciri -ciri alam sekitar.
Prestasi pengedap galas secara langsung mempengaruhi debu dan rintangan airnya, dan menentukan hayat perkhidmatannya.
Untuk persekitaran yang kering dan bersih (rumah dan pejabat):
Pilih Buka Balai Bola Alur Deep (Unsealed) atau Bearings Shielded (ZZ). Mereka rendah - kos, mempunyai rintangan putaran yang rendah, dan sesuai untuk persekitaran debu - rendah. Persekitaran berdebu/kasar (bengkel, tapak pembinaan):
Pilih galas dengan meterai kenalan (2rs). Meterai getah nitril menghalang kerangka dan logam daripada memasuki, menghalang penyitaan. Untuk persekitaran yang sangat berdebu, tambahkan penutup habuk.
Persekitaran basah/berminyak (dapur, tumbuhan kimia):
Pilih galas keluli tahan karat (304/316) dengan meterai 2RS. Keluli tahan karat adalah kakisan - tahan dan tahan air dan gris. Elakkan keluli galas biasa (yang terdedah kepada karat) atau galas terbuka (yang terdedah kepada minyak dan ingress kotoran dan aglomerasi).
Tinggi - Persekitaran suhu (bakeri, tinggi - peralatan suhu):
Pilih tinggi - keluli galas suhu (suj2 dengan tinggi - rawatan suhu suhu) dengan penutup habuk logam (ZZ). Gunakan gris suhu tinggi - (seperti poliurea) dengan rintangan suhu 150-200 darjah untuk mencegah penuaan meterai.

2. Pilih ketepatan galas berdasarkan kekerapan penggunaan.
For high-frequency use (>100 putaran sehari, seperti kereta logistik):
Pilih galas ketepatan p6-gred. Raceways dan bola dimesin dengan ketepatan yang tinggi, mengakibatkan putaran yang lebih lancar dan kadar haus 30% lebih perlahan daripada gred P0 (ketepatan standard).
Untuk penggunaan frekuensi - rendah (<10 rotations per week, such as unused furniture):
Pilih p0 - Bearings ketepatan gred untuk keberkesanan kos yang tinggi dan tidak perlu meneruskan ketepatan yang berlebihan.

Langkah 3: Memadankan keperluan teras dan mengoptimumkan pengalaman pengguna.

1. Keperluan Ketenangan (Rumah, Hospital):
Pilih galas bola alur dalam dengan sangkar nilon (seperti 6203TN9). Sangkar nilon menghasilkan 10-15 desibel kurang bunyi geseran daripada sangkar logam.
Gunakan rendah - kelikatan kelikatan (seperti minyak silikon) untuk mengurangkan bunyi geseran galas dalaman.

2. Penyelenggaraan - keperluan percuma (peralatan luaran, platform kerja udara):
Pilih pra - lubricated Sealed Bearings (factory - diisi dengan panjang - gris yang berkekalan, seperti siri SKF Explorer). Mereka tidak memerlukan isi semula gris untuk hidup dan sesuai untuk aplikasi penyelenggaraan - rendah.

3. Keperluan rintangan kesan (tapak pembinaan, pengendalian barang rapuh):
Pilih galas roller jarum (kawasan hubungan yang besar, mengedarkan beban kesan) atau diri - menyelaraskan galas bola (seperti 1204, yang boleh mengimbangi sedikit penyimpangan pemasangan dan mengurangkan kerosakan kesan).

4. Perangkap untuk mengelakkan: Kesalahan pemilihan biasa
Mengejar "spesifikasi tinggi": berat - galas tugas (seperti penggelek tirus) mahal dan mempunyai rintangan putaran yang tinggi. Galas bola alur dalam cukup untuk cahaya - Casters dan tidak memerlukan peningkatan yang berlebihan.
Mengabaikan meterai dan pencocokan bahan: Menggunakan keluli galas biasa dan galas terbuka dalam persekitaran lembap akan berkarat dan merampas dalam masa 1-3 bulan. Keluli tahan karat dan meterai 2RS adalah penting.
Mengabaikan keserasian pelincir: Menggunakan lithium biasa - gris berasaskan (rintangan suhu<120°C) in high-temperature environments will cause the grease to melt and become ineffective, requiring replacement with high-temperature polyurea grease.