Kelebihan dan Kekurangan Kaster Poliuretana

Kelebihan dan kekurangan Polyurethane Caster
Kaster poliuretana (PU) digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi kerana sifat bahan mereka, tetapi mereka juga mempunyai batasan tertentu. Kelebihan dan kekurangan khusus mereka adalah seperti berikut:

I. Kelebihan Teras
Rintangan cuaca dan kakisan: Poliuretana mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap minyak, asid lemah, pangkalan, dan pelarut. Ia dapat menahan persekitaran pemprosesan makanan berminyak dan lembap, serta serangan kimia dalam tetapan perindustrian. Ia juga tahan terhadap hidrolisis dan retak kerana panjang - hubungan istilah dengan air, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.

Hygienic dan mudah dibersihkan: Permukaan yang licin, bukan - tidak mudah menyerap habuk, serpihan makanan, atau kotoran. Pembersihan hanya memerlukan lap mudah atau bilas. Sesetengah kastor PU memenuhi pensijilan gred makanan - seperti FDA dan EU 10/2011, memenuhi keperluan kebersihan industri makanan dan farmaseutikal.

Penyerapan kejutan yang sangat baik dan tenang: Dengan keanjalan yang sangat baik, mereka boleh getaran peralatan kusyen semasa rolling, melindungi instrumen ketepatan atau produk rapuh. Mereka juga menghasilkan bunyi geseran yang rendah, menjadikannya sesuai untuk persekitaran sensitif - seperti bengkel dan makmal. Beban seimbang - galas dan pakai - Resistance: Pada kekerasan yang sama, kastor poliuretana mempunyai beban unggul - kapasiti galas berbanding kastor getah. Permukaan roda juga memakai - tahan dan kurang terdedah kepada ubah bentuk, mengakibatkan hayat perkhidmatan 3-5 kali lebih lama daripada kastor getah biasa, mengurangkan kos penggantian yang kerap.

Kesesuaian lantai yang sangat baik: Permukaan roda mempunyai pekali geseran yang sederhana, yang menghalang calar pada permukaan licin seperti lantai epoksi dan jubin, sementara juga membolehkan rolling stabil pada permukaan yang sedikit tidak sekata tanpa tergelincir atau jamming.

Ii. Kelemahan utama
Miskin tinggi - Rintangan suhu: Kaster poliuretana konvensional biasanya beroperasi antara -20 ° C dan 80 ° C. Pendedahan yang berpanjangan kepada suhu tinggi (seperti ketuhar berhampiran) boleh menyebabkan pelembutan, ubah bentuk, dan juga bau, menjejaskan keselamatan.

Cenderung mengeras dalam persekitaran suhu rendah -: Apabila suhu jatuh di bawah -20 ° C, bahan poliuretana secara beransur -ansur mengeras dan kehilangan keanjalannya, meningkatkan rintangan bergulir, mengurangkan penyerapan kejutan, dan juga menyebabkan keretakan di permukaan roda. Ini menjadikannya tidak sesuai untuk aplikasi seperti penyimpanan sejuk.

Kos yang lebih tinggi: Berbanding dengan kastor getah dan nilon biasa, bahan mentah dan proses pengeluaran kastor poliuretana lebih rumit, dan harga unit biasanya 30% - 50% lebih tinggi. Untuk senario penggunaan batch berskala besar, kos perolehan awal akan meningkat.