Bahan galas kastor apa yang sesuai untuk digunakan dalam persekitaran lembap/menghakis?

Titik utama untuk memilih bahan galas kastor untuk persekitaran yang lembap dan menghakis

Untuk persekitaran yang lembap dan menghakis, galas kastor mesti mengutamakan rintangan karat, rintangan kimia, dan penyelenggaraan yang rendah, sambil mempertimbangkan kapasiti beban dan hayat perkhidmatan.

 

1. Bahan logam (lebih disukai untuk kapasiti beban tinggi)

Galas keluli tahan karat:

304: Menentang kelembapan umum, air tawar, dan asid ringan dan alkali (contohnya, pemprosesan makanan dan dobi). Kos efektif.

316: Molibdenum ditambah, tahan semburan garam, air laut, dan asid kuat dan alkali (contohnya, industri laut dan kimia). Rintangan kakisan lebih tinggi daripada 304, tetapi kosnya lebih tinggi.

440: Sangat keras dan tahan haus, dengan rintangan kakisan hampir 304, sesuai untuk peralatan lembap dan beban berat.

Kunci: Pastikan keseluruhan galas (galas bola dan sangkar) adalah keluli tahan karat untuk mengelakkan produk bersalut palsu dan rendah.

Galas keluli yang dirawat permukaan:

Galvanized: Menentang kelembapan dan kakisan ringan (misalnya, alat luaran dan penyimpanan). Kos efektif, tetapi salutan terdedah kepada karat selepas dipakai.

Salutan Dacromet: Rintangan semburan garam yang lebih baik daripada galvanizing (contohnya, aplikasi pantai, projek kejuruteraan perbandaran), tetapi kapasiti beban sedikit lebih rendah daripada keluli tahan karat.

 

2. Bahan bukan logam (bebas karat, ringan)

Galas plastik kejuruteraan:

Nylon (PA): tahan air, gris, dan asid ringan dan alkali, kos rendah (contohnya, tali pinggang penghantar makanan), tetapi tidak tahan terhadap suhu tinggi dan pelarut yang kuat.

Polyoxymethylene (POM): kekerasan yang lebih baik dan rintangan haus daripada nilon, rintangan impak (misalnya, peranti perubatan), tetapi rintangan kakisan yang lebih rendah.

Polytetrafluoroethylene (PTFE): Tahan kepada asid kuat dan alkali (contohnya, aplikasi kimia dan makmal), tetapi dengan kapasiti beban yang lebih rendah dan kos yang lebih tinggi.

Galas seramik:

Zirkonium oksida (Zro₂): Sangat kuat dan tahan lasak, sepenuhnya tahan karat, dan tahan asid dan alkali (contohnya, mesin basuh pinggan mangkuk dan peralatan stim), tetapi juga sangat rapuh.

Silicon nitride (Si₃n₄): Rintangan suhu tinggi yang lebih ringan, dan rintangan kakisan yang sangat baik (contohnya, semikonduktor dan aeroangkasa), tetapi sangat mahal.

 

3. Bahan Komposit (mengimbangi prestasi dan kos)

Keluli tahan karat + sangkar plastik: Mengurangkan haus logam dan meningkatkan rintangan kelembapan (contohnya, kereta logistik).

Salutan getah cincin luar (getah/poliuretana): Menyediakan pengasingan dari media menghakis dan menyediakan redaman getaran (contohnya, kereta luar).

Cadangan Pemilihan Utama:

Umumnya lembap: 304 keluli tahan karat, keluli tergalvani, nilon

Semburan Saluran/Garam ringan: 316 keluli tahan karat, dacromet

Kakisan teruk: PTFE, Silicon Nitride Seramik

Makanan/Kelembapan Perubatan: 316 keluli tahan karat, seramik zirkonia

Beban rendah dan ringan: pom, nilon

 

Suplemen utama:

Reka bentuk meterai: Mesti serasi dengan alam sekitar (misalnya, anjing laut getah) untuk mencegah pencerobohan air dan habuk.

Pelinciran: Gunakan gris tahan air (gris litium, gris poliurea) atau pelincir pepejal (grafit, molibdenum disulfida).

Penyelenggaraan: Bersihkan dan periksa secara teratur, dengan kitaran yang lebih pendek diperlukan untuk persekitaran yang sangat menghakis.